SISTEMA ANTIHUMEDAD PARA PAREDES Y SUELOS
Recubrimiento decorativo de epoxi a base de agua con efecto de microcemento. Alta resistencia a la abrasión, impermeable y flexible. Adecuado para suelos y
paredes con humedad capilar.
Sistema MICROPOX de POLYTEC QUIMICA SL. Con un espesor total de aproximadamente 1.5 mm logrado mediante:
- Preparación de la superficie utilizando una máquina de pulido con diamante para eliminar la lechada superficial y proporcionar porosidad para una buena
adherencia del recubrimiento a aplicar, limpieza y aspiración. - Tratamiento de juntas de expansión y grietas, apertura de juntas, relleno con masilla elástica de epoxi. Ejecución de entregas en cámaras de inspección,
tuberías, e intersecciones con otros recubrimientos. - Aplicación y suministro de MICROTAC AC aplicado con rodillo con un consumo de 0.150 kg/m2. Aplicar FIBER GLASS MESH mientras el producto aún esté
fresco. - Aplicación y suministro de la capa base con MICROPOX BASE aplicado con llana con un consumo de 1.20 kg/m2.
- Aplicación y suministro de la capa base con MICROPOX MEDIO aplicado con llana con un consumo de 0.700 kg/m2.
- Aplicación y suministro de la capa base con MICROPOX FINO pigmentado utilizando PIGMENTO MICROPOX (consulte la carta de colores para la cantidad de
pigmento) con un consumo de 0.500 kg/m2 aplicado con una llana metálica. - Lijado y aspirado de la superficie después del completo curado.
- Aplicación y suministro de una capa selladora PAVIPOL M 100 (MATE O BRILLANTE). Consumo aproximado de 0.050 kg/m2
PRODUCTOS
UTILIZADOS
PRODUCTO ricomponente (A+B+C)
MICROPOX BASE BH es un producto tricomponente (A+B+C) a base de resina epóxi modificada con aditivos aluminados pararealizar una barrera osmótica y/o membrana impermeabilizante.
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CARACTERISTICAS
Facilidad de uso y aplicación
Alta resistencia al desgaste
Impermeable al vapor
Optima adhesión sobre diferentes soportes
CARACTERISTICAS TÉCNICAS
Color | Gris Oscuro |
Consumo | 400 – 500 g/m0 (1 pasada) |
Dosificación | A= 10Kg , B= 5Kg,C=10 Kg. |
Pisable (50% H.R.) | >24 horas (25°C) |
Pot-life (50% H.R.): | 10°C: > 3 horas 25°C: >2 horas 35°C: >75 minutos |
Tº Aplicación | +10ºC- +30ºC, <75% (H.R) |
Disolvente de limpieza | Agua |
Seco al tacto | 10°C: 20-24 horas 25°C: 8-10 horas 35°C: 4-6 horas |
Adhesión al hormigón | > 3,5 N/mm2 |
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PRODUCTO BICOMPONENTE A BASE DE RESINAS EPOXI
MICROPOX BASE es un producto bicomponente a base de resinas epoxi y cargas minerales en dispersión acuosa, utilizado como capa intermedia para sistema MICROPOX.
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CARACTERISTICAS
Facilidad de uso y aplicación
Alta resistencia al desgaste
Impermeable al vapor
Optima adhesión sobre diferentes soportes
CARACTERISTICAS TÉCNICAS
Color | Neutro |
Densidad | 1,45 gr. /cm3 |
Dosificación | A= 12Kg , B= 0,85Kg |
Pisable (50% H.R.) | 25°C 18 horas |
Pot-life (50% H.R.): | a 15°C 80 min, a 25°C 60 min, a 30°C < 30 min |
Tº Aplicación | +15ºC- +30ºC, <75% (H.R) |
Propiedades mecánicas | Extensibilidad máxima 35% |
Propiedades antideslizantes | El producto aplicado según las indicaciones del fabricante tiene como resultado un grado antideslizante: Clase 1 15 < Rd ≤ 35 |
Resistencia química Contacto con la superficie, 24 horas, 25ºC(5=ok, 0=no recomendado): | Agua 5 – Alcohol Isopropílico 0 – Xileno 0 -Salfuman 5 – Amoniaco 1 -Hidróxido de Sodio 5 – Gasoil 3 – Ácido acético 10% 0Agua Oxigenada 0 – Acetato de metoxipropilo 0Acetona 0 – Acido acético 0 – Skydrol 5 -Café 4 – Cocacola 5 – Cerveza 5 |
Resistencia al desgaste BCA, UNE-EN 13982-4:2003 | 40 μm |
Resistencia al impacto, UNE-EN ISO 6272-1:2012 | > 14,7 Nm A 1500 mm SIN defectos. Diámetro delcráter : 8,2 mm |
Determinación de la dureza superficial,UNEEN 13892-6 171 N/mm2 | 171 N/mm2 |
Resistencia a la adherencia, UNE-EN 13892-8:2003 | > 3,7 MPa |
Resistencia al desgaste por abrasión, UNE-EN1339 Annexe G | 23,5 mm |
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PRODUCTO Recubrimiento decorativo
MICROPOX FINO es un recubrimiento decorativo a base de resinas epoxi y cargas minerales de granulometría finautilizado como capa final para sistema MICROPOX.
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CARACTERISTICAS
Facilidad de uso y aplicación
Alta resistencia al desgaste
Impermeable al vapor
Optima adhesión sobre diferentes soportes
CARACTERISTICAS TÉCNICAS
Densidad | (a 25 °C) 2,00 +/- 0,05 g/ c m 3 |
Dosificación | A= 9Kg , B= 0,85Kg |
Pisable (50% H.R.) | 25°C 18 horas |
Pot-life (50% H.R.): | a 15°C 80 min, a 25°C 60 min, a 30°C < 30 min |
Tº Aplicación | +15ºC- +30ºC, <75% (H.R) |
Propiedades mecánicas | Extensibilidad máxima 35% |
Propiedades antideslizantes | El producto aplicado según las indicaciones del fabricante tiene como resultado un grado antideslizante: Clase 1 15 < Rd ≤ 35 |
Resistencia química Contacto con la superficie, 24 horas, 25ºC(5=ok, 0=no recomendado): | Agua 5 – Alcohol Isopropílico 0 – Xileno 0 – Salfuman 5- Amoniaco 1 – Hidróxido de Sodio 5 – Gasoil 3 – Ácidoacético 10% 0 Agua Oxigenada 0 – Acetato demetoxipropilo 0 Acetona 0 – Acido acético 0 – Skydrol5 – Café 4 – Cocacola 5 – Cerveza 5 |
Resistencia al desgaste BCA, UNE-EN 13982-4:2003 | 40 μm |
Resistencia al impacto, UNE-EN ISO 6272-1:2012 | > 14,7 NmA 1500 mm SIN defectos. Diámetro del cráter: 8,2 mm |
Determinación de la dureza superficial,UNEEN 13892-6 171 N/mm2 | 171 N/mm2 |
Resistencia a la adherencia, UNE-EN 13892-8:2003 | > 3,7 MPa |
Resistencia al desgaste por abrasión, UNE-EN1339 Annexe G | 23,5 mm |
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PAVIPOL M 100
Barniz de altas prestaciones en base poliuretano 100% sólidos, libre de disolventes, apto parainterior y exterior gracias a su propiedad alifática que permite una alta resistencia a los rayos UVpor lo que no amarillea. Apto como capa de acabado final en pavimentos continuos industriales ydecorativos, tanto cementosos como de resinas, de altas solicitaciones químicas y mecánicas,para tráfico medio y medio alto. Alta capacidad de resistencia a las manchas y derrames desustancias químicas
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CARACTERISTICAS
Facilidad de uso y aplicación
Alta resistencia al desgaste
Impermeable al vapor
Optima adhesión sobre diferentes soportes
CARACTERISTICAS TÉCNICAS
Fuerza de adherencia | 3,5MPa EN ISO 868 |
Dureza Shore 7 días | 79 UNE-EN 13892-8:2003 |
Resistencia al impacto | 14,7Nm UNE EN 6272-1:2012 |
Resistencia al fuego | Bfl s1 UNE EN 13501-1:07 |
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Desde Polytec Química creemos en la base para crecer junto a nuestros aplicadores homologados, la confianza y la formación continua, por lo que aportamos un gran compromiso en la enseñanza de las principales técnicas en aplicación.
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